机加工刀具管理制度要求包括刀具的分类、标识、使用、维护、储存和报废等环节。具体解析需遵循以下原则：刀具需分类存放，明确标识；合理选用刀具，按工艺要求使用；定期检查刀具磨损，及时更换；妥善维护刀具，防止锈蚀；刀具报废需有记录，确保刀具使用安全高效。

深入解析AP80.90.21标准下的机加工刀具管理制度要求与精细化实施

在机械加工行业中，刀具作为加工过程中的关键工具，其性能和寿命直接影响到产品的质量和生产效率，为了确保刀具在使用过程中的稳定性和可靠性，以及提高生产效率，制定一套完善的机加工刀具管理制度至关重要，本文将围绕AP80.90.21标准，对机加工刀具管理制度的要求进行精细化说明解析。

AP80.90.21标准概述

AP80.90.21标准是一套针对机加工刀具管理的国际标准，旨在规范刀具的选用、使用、维护和报废等环节，以提高刀具的使用效率和加工质量，该标准涵盖了刀具的整个生命周期，从采购到报废，确保刀具在加工过程中的稳定性和可靠性。

机加工刀具管理制度要求

1、刀具选用要求

（1）根据加工材料、加工精度和加工要求选择合适的刀具类型。

（2）根据加工零件的形状、尺寸和加工工艺选择合适的刀具规格。

（3）刀具选用应考虑刀具的耐用性、切削性能和加工成本等因素。

2、刀具使用要求

（1）刀具在使用前应进行检验，确保其符合规定的技术要求。

（2）刀具在使用过程中应保持清洁，避免刀具表面沾染油脂、切屑等杂物。

（3）刀具使用过程中应定期检查刀具磨损情况，及时更换或修磨刀具。

3、刀具维护要求

（1）刀具使用后应及时清洗，去除残留的切屑和油污。

（2）刀具存放时应避免阳光直射、潮湿和高温环境，防止刀具锈蚀。

（3）刀具应定期进行保养，如润滑、抛光等，以提高刀具的使用寿命。

4、刀具报废要求

（1）刀具磨损严重、损坏或无法修复时，应予以报废。

（2）报废的刀具应进行分类处理，妥善存放，避免污染环境。

（3）报废的刀具应进行技术分析，为刀具选用提供参考。

精细化说明解析

1、刀具选用精细化

（1）建立刀具选用数据库，收集各类刀具的性能参数、适用范围等信息。

（2）根据加工零件的工艺参数，推荐合适的刀具选用方案。

（3）定期更新刀具选用数据库，确保信息的准确性和时效性。

2、刀具使用精细化

（1）制定刀具使用操作规程，明确刀具使用过程中的注意事项。

（2）开展刀具使用培训，提高操作人员对刀具的认识和使用技能。

（3）建立刀具使用记录，跟踪刀具使用情况，为刀具维护提供依据。

3、刀具维护精细化

（1）制定刀具维护保养计划，明确刀具维护保养周期和内容。

（2）采用先进的刀具维护设备，提高刀具维护效率。

（3）建立刀具维护记录，跟踪刀具维护情况，为刀具选用提供参考。

4、刀具报废精细化

（1）建立刀具报废评估体系，对刀具报废进行科学评估。

（2）制定刀具报废处理流程，确保报废刀具得到妥善处理。

（3）对刀具报废进行统计分析，为刀具选用提供依据。

AP80.90.21标准下的机加工刀具管理制度要求对刀具的选用、使用、维护和报废等方面进行了全面规范，通过精细化实施，可以提高刀具的使用效率，降低生产成本，提高加工质量，企业应高度重视刀具管理制度，不断优化和完善，以适应机械加工行业的发展需求。